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模具加工标准 模具制作一般有什么要求?

模具加工标准

模具加工标准 模具制作一般有什么要求?

(2)模具制作可提前做好设计准备,防止匆忙考虑不周,影响工期。

模具制作一般有什么要求?

总之,只有供需密切配合,才能最终降低成本,缩短周期。

2、不仅要看价格,还要综合考虑质量、周期和服务

模具有很多种,大致可以分为十类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面清洁度、使用寿命、经济性等不同要求,选择不同类型的模具。

精度要求高的模具需要用高精度的数控机床加工,对模具材料和成型工艺有严格的要求。CAD/CAE/CAM设计和分析模具技术。由于成型时对某些零件有特殊要求,模具还需要使用热流道

,气体辅助成型。制造商应拥有数控、电火花、线切割机床和数控仿形铣削设备、高精度磨床、高精度三座标准测量仪、计算机设计及相关软件等。一般来说,大型冲压模具(如汽车复合盖模具)应考虑机床是否有边缘机构,甚至边缘润滑剂、多功能等级等。除冲压吨位外,还应考虑冲压、进料装置、机床和模具保护装置。

上述模具的制造方法和工艺并不是每个企业都有和掌握的。在选择合作制造商时,我们必须了解其加工能力,不仅取决于硬件设备,而且结合管理水平、加工经验和技术实力。对于同一套模具,不同的制造商有时会有很大的差距。你不应该支付高于模具价值或低于模具的成本。

和你一样,模具制造商应该在业务中获得合理的利润。定制一套报价低得多的模具将是麻烦的开始。用户必须从自己的要求出发,进行全面的衡量。更低的模具将是麻烦的开始。用户必须从自己的要求出发,进行全面的衡量。

3、避免长期合作,尽量使模具生产和产品加工一站式。

有了合格的模具(合格的试件),可能无法生产出大量合格的产品。这主要与零件加工机床的选择、成型工艺(成型温度、成型时间等)以及操作人员的技术质量有关。有了好的模具,也有好的成型加工,最好是一站式合作,尽量避免长期合作。

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